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ZR-BPYJVRP-阻燃变频电缆

简要描述:

ZR-BPYJVRP-阻燃变频电缆适用于交流额定电压0.6/1KV及以下变频控制系统作供电电缆或电气连接,产品具有较强的耐电压冲击性,能经受变频时的脉冲电压,电缆具有良好的屏蔽性,并有效消除电磁干扰,降低变频电机噪音,保证系统稳定运行。冶金、电力、石化等行业。

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ZR-BPYJVRP-阻燃变频电缆应用
     适用于交流额定电压0.6/1KV及以下变频控制系统作供电电缆或电气连接,产品具有较强的耐电压冲击性,能经受变频时的脉冲电压,电缆具有良好的屏蔽性,并有效消除电磁干扰,降低变频电机噪音,保证系统稳定运行。冶金、电力、石化等行业。  

二:ZR-BPYJVRP-阻燃变频电缆的说明

阻燃变频电缆是指在规定的试验条件下被燃烧,具有火焰蔓延仅在限定范围内。撤去火源后,残烟和残灼能在限定的时间内自行熄灭特性的电缆。

(1)阻燃等级

成品电线电缆燃烧分/CLB04-2003

阻燃耐火特性试验执行GB12666-90标准

三:使用特性

1. 交流额定电压:U0/U 0.6/1KV

zui高工作温度:硅橡胶绝缘180℃

氟46绝缘200℃和260℃两种

聚氯乙烯绝缘70℃

交联聚乙烯90℃

zui低环境温度:敷设电缆时的环境温度应不低于-40℃;聚氯乙烯护套电缆不低于0℃。

2. 电缆安装敷设温度应不低于-25℃。

3. 电缆允许弯曲半径:电缆zui小为电缆外径的10倍阻燃变频电缆为了提高电缆的质量,我们选择高电性能绝缘材料生产,例如1.8/3kv变频电机专用电缆,采用10kV交联绝缘材料,6/10kv变频电机专用电缆采用35kv交联绝缘材料,导体屏蔽、绝缘屏蔽和绝缘材料均采用了进口材料。在生产过程中,我们特别注重原材料的净化,屏蔽与绝缘材料挤包紧密,控制绝缘偏心度和绝缘外径的均匀*,这样可减少界面效应,提高电缆电气性能。成缆工序变频电缆要求结构对称,成缆时必须保证绝缘线芯张力均匀,使成缆后的线芯长度尽量保持*,否则会引起结构变化,导致电容和电感的不均匀性,影响电缆的电气性能。变频电缆结构设计??变频装置的节能效果十分明显,在大功率电机中采用变频调速电机,整个发电机组可节电30%。并且使用变频调速后,实现了电机的软启动,使电机工作平稳,电机轴承磨损减小,延长了电机使用寿命和维护周期。因此,变频调速技术在石油、冶金、发电、铁路、矿山等工业方面得到了广泛的使用。?1.电缆对称性设计??对于1.8/3KW及以下变频电机专用电缆,和对称3+1芯和4芯电缆仅可用于主电源的输入缆,但使用对称结构电缆。变频器与变频电机问电缆均需采用对称电缆结构,对称电缆结构有3芯和3+3芯两种,?3+3芯电缆结构是将三大一小四芯绝缘线芯中第四芯(中性线芯)分解为三个截面较小的绝缘线芯,把三大三小线芯对称成缆,对于6/10kV变频电机专用电缆,该电缆结构与6/10kV普通电力电缆有所不同,普通电力电缆是将三根绝缘线芯采用铜带屏蔽后成缆,而变频电机专用电缆是由铜丝铜带屏蔽后挤包分相护套,然后对称成缆,对称电缆结构由于导线的互换性,有更好的电磁相容性,对抑制电磁干扰起到一定的作用,能抵消高次谐彼中的奇次频率,提高变频电机专用电缆的抗干扰性,减少了整个系统中的电磁辐射。阻燃变频电缆 2.屏蔽结构的设计1.8/3kV及以下变频电机专用电缆的屏蔽一般采用总屏蔽,?6/10kv变频电机专用电缆屏蔽由分相屏蔽和总屏蔽构成,分相屏蔽一般可采用铜带屏蔽或铜丝铜带组合屏蔽。总屏蔽结构可采用铜丝铜带组合屏蔽、铜丝编织屏蔽、铜带屏蔽、铜丝编织铜带屏蔽等,屏蔽层截面与主线芯截面按一定比例。此结构的屏蔽电缆可抗电磁感应、接地不良和电源线传导干扰,减小电感,防止感应电动势过大。屏蔽层既起到抑制电磁波对外发射的作用,又可作为短路电流的通道,能起到中性线芯的保护作用。6/10kV变频电机专用电缆,考虑到电缆在使用过程中经常受到径向外力作用,在电缆屏蔽层外增加镀锌钢带销装层(在屏蔽层和钢带销装层之间加隔离套)。钢带销装主要是作为电缆的径向机械保护层,同时它也起到附加性总屏蔽作用,特别是钢带铠装和铜丝、铜带屏蔽,是采用了两种不同屏蔽材料,在电磁波屏蔽上起到一定的互补作用,屏蔽效果将更好。??3.电缆电气性能设计?1.8/3kV及以下变频电机专用电缆电气性能均按GB/Tl2706,?2002标准设计。6/10kV变频电机专用电缆在满足GBT/l2706.2002标准外,?增加了电容和电感等电性能要求。根据变频电机专用电缆的实际使用情况并参照GB/T?12706.2002和ABB日公司对电力传动电缆的技术条件,确定了电缆的电气性能参数。4.电缆的主要制造工艺技求?在变频电机专用电缆生产过程中,绝缘线芯挤包工序、成缆工序等是zui关键的工序。绝缘线芯挤包工序绝缘线芯的质量将直接影响到电缆的电气性能。为了提高电缆的质量,我们选择高电性能绝缘材料生产,例如1.8/3kv变频电机专用电缆,采用10kV交联绝缘材料,6/10kv变频电机专用电缆采用35kv交联绝缘材料,导体屏蔽、绝缘屏蔽和绝缘材料均采用了进口材料。在生产过程中,我们特别注重原材料的净化,屏蔽与绝缘材料挤包紧密,控制绝缘偏心度和绝缘外径的均匀*,这样可减少界面效应,提高电缆电气性能。成缆工序变频电缆要求结构对称,成缆时必须保证绝缘线芯张力均匀,使成缆后的线芯长度尽量保持*,否则会引起结构变化,导致电容和电感的不均匀性,影响电缆的电气性能。变频电缆与普通电缆区别变频装置的节能效果十分明显,在大功率电机中采用变频调速电机,整个发电机组可节电30%。

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